Simulation 仿真分析

SOLIDWORKS Simulation可帮助产品工程师在整个设计过程中提出和回答重要而又复杂的工程问题。您可以通过对以下项目进行分析来测试自己的设计，以确保产品的行为将会避免故障，是可靠的，而且达到了设计要求:

◆ 结构-有限元分析(FEA)

◆ 流体流动和热传递-计算流体力学(CFD)·注塑成型(PIM)环境影响

◆ 基于时间的运动

◆ 设计的结构分析

设计的结构分析

简化设计的结构强度、硬度和耐久性。

无论是在物理测试还是专家分析工具中，确保设计达到所需的结构强度、硬度和耐久性一直以来都是重中之重。 SOLIDWOKS Simulation提供了强大的分析功能，结合SOLIDWORKS的易用性，形成了一套适用于设计师和分析师的结构分析工具。

SOLIDWORKS Simulation 可以帮助确定产品在多个因素方面的能力:·

◆ 运动   ◆  线性   ◆  频率   ◆  疲劳   ◆  热结构   ◆  优化   ◆  非线性   ◆动态

SIMULIA  SIMULATION  ENGINEER

要想了解产品在极端负载和变形情况下的性能，需要一种强大的非线性解决方案。通过以下工具，Simulation Engineer可帮助分析师应对最具挑战性的静态非线性问题:

◆ ABAQUS解算器                           ◆ 高级网格化工具

◆ 全面的材料模型                           ◆ 强大的部件接触公式

SOLDWORKS Simulation

SOLDWORKS Simulation 在一个直观的工作流程中提供了用于复杂仿真的强大结构测试环境,因此您可以应对涉及复杂载荷场景及多种实际状况的工程难题。

您还可以在设计过程中测试产品的耐久性、静态与动态响应和热学行为等一系列参数，还可以尽早利用所获得的深入技术洞察来优化设计。

SOLIDWORKS  FLOW  SIMULATION

让高级流体流动仿真变得更加轻松

在评估设计的性能时，了解其内部和周围的流体流动影响可能会非常关键。考虑以下设计元素:

◆ 内部/外部液体和气体流动                ◆ 自由表面流动

◆ 非牛顿流动                                      ◆ 低速到超音速流动

◆风扇和旋转部件                                ◆ 与热传导的耦合计算

◆ 电子冷却模块

◆ 将压力和温度传输到SOLIDWORKS Simulation以执行结构分析

SOLIDWORKS PLASTICS

如果不执行塑料零部件的制造工艺和模具性能级别分析就无法完成其设计。SOLIDWORKS PlasticsSimulation使设计师和分析师可以模拟注塑成型过程，包括:

◆ 部件填充的可信度

◆ 部件壁厚和加强筋放置评估

◆ 焊接线可视化·优化浇注口位置

◆ 实现塑料流动前端可视化，并检查零件是否完全填充模具

◆ 确定填充模具所需的最大注射压力

◆ 优化浇注口位置，以避免或尽量减少焊接线